เครื่องหล่อต่อเนื่องแนวนอน
เครื่องหล่อต่อเนื่องแนวนอนคืออะไร
ในการหล่อแบบต่อเนื่องในแนวนอน วัสดุหลอมจะไหลอย่างต่อเนื่องผ่านระบบการหล่อ และถูกตัดล่วงหน้าให้ได้ขนาดที่ต้องการ เมื่อไม่มีการหลอมละลายอีกต่อไปเท่านั้น การหล่อจึงหยุดลง กระบวนการแนวนอนใช้สำหรับ-โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและเหล็กกล้า
ข้อดีของเครื่องหล่อต่อเนื่องแนวนอน
ลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิตและลดขั้นตอนการไหลของกระบวนการ
กระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องช่วยลดกระบวนการถอดแบบ การขึ้นรูป การแช่แท่งเหล็ก และการบาน กระบวนการที่บันทึกไว้เหล่านี้สามารถช่วยให้ผู้ใช้ประหยัดเงินได้ 40% ของการลงทุนเริ่มแรก นอกจากนี้ โครงสร้างของอุปกรณ์หล่อแบบต่อเนื่องยังง่ายขึ้น และพื้นที่พื้นลดลง 30% ในขณะเดียวกัน เนื่องจากอุปกรณ์การหล่อแบบต่อเนื่องนั้นใช้งานง่าย จึงช่วยให้ผู้ใช้ลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ผลผลิตโลหะที่ดีขึ้น
ในกระบวนการหล่อแบบเดิม ในกระบวนการผลิตตั้งแต่เหล็กหลอมเหลวไปจนถึงแผ่นคอนกรีต การสูญเสียหัวตัดและหางคือ 10% ถึง 20% อย่างไรก็ตาม การสูญเสียหัวตัดและหางในการหล่อแบบต่อเนื่องมีเพียง 1% ถึง 2% เท่านั้น กระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องสามารถเพิ่มผลผลิตโลหะได้ 10% ถึง 14% หากคำนวณเพิ่มขึ้น 10% โรงถลุงเหล็กที่มีผลผลิตเหล็ก 1 ล้านตันต่อปีจะสามารถเพิ่มผลผลิตเหล็กได้ 100,000 ตันโดยใช้กระบวนการหล่อแบบต่อเนื่อง นำมาซึ่งผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมาก
ลดการใช้พลังงาน
กระบวนการหล่อแบบต่อเนื่องสามารถบันทึกกระบวนการอุ่นเตาแช่และลดการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อแบบตายตัว การหล่อแบบต่อเนื่องสามารถประหยัดพลังงานได้ 400-1200MJ ในการผลิตแผ่นคอนกรีต LT ซึ่งเทียบเท่ากับการประหยัดเชื้อเพลิงน้ำมันหนักได้ 10-30 กิโลกรัม หากแผ่นหล่อแบบต่อเนื่องใช้การป้อนร้อนและกระบวนการรีดโดยตรง การใช้พลังงานจะลดลงอีก และรอบการประมวลผลสามารถสั้นลงได้ (เวลาที่ผ่านไปจากเหล็กหลอมเหลวไปจนถึงผลิตภัณฑ์รีดตามกระบวนการคือ: การชาร์จเย็น 30 ชม., การชาร์จร้อน 10 ชม., การรีดโดยตรง 2 ชม.)
กระบวนการผลิตมีกลไกและมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง
ในกระบวนการผลิตเหล็ก กระบวนการหล่อขึ้นรูปต้องใช้แรงงาน-มากและสภาพแวดล้อมการทำงานค่อนข้างรุนแรง หลังจากการหล่ออย่างต่อเนื่อง การทำงานของอุปกรณ์สามารถทำได้โดยการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมของแรงงานอย่างมาก
-
![การหล่อแนวนอนสแตนเลส]()
การหล่อแนวนอนสแตนเลสเพิ่มเติมเครื่องหล่อแนวนอนสแตนเลสเป็นอุปกรณ์นวัตกรรมใหม่ที่ปฏิวัติวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์สแตนเลส
-
![เครื่องหล่อเหล็กแนวนอน]()
เครื่องหล่อเหล็กแนวนอนเพิ่มเติมเครื่องหล่อเหล็กแนวนอนสามารถใช้ผลิตผลิตภัณฑ์หล่อโลหะแบบต่อเนื่องที่มีหน้าตัด 100~220 มม. เช่น
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
อุปกรณ์ขั้นสูง
เราใช้มาตรการที่ดีเยี่ยมเพื่อให้แน่ใจว่าเราทำงานกับอุปกรณ์คุณภาพสูงสุดของอุตสาหกรรม และอุปกรณ์ของเราได้รับการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและพิถีพิถัน
ทีมงานมืออาชีพ
เรามีทีมงานมืออาชีพที่มีทักษะและประสบการณ์{0}}เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีและมาตรฐานอุตสาหกรรมล่าสุด ทีมงานของเราทุ่มเทเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับบริการและการสนับสนุนที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
ราคาที่แข่งขันได้
เรานำเสนอผลิตภัณฑ์ของเราในราคาที่แข่งขันได้ ทำให้ราคาไม่แพงสำหรับลูกค้าของเรา เราเชื่อว่าผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง-ไม่ควรมีของพรีเมียม และเรามุ่งมั่นที่จะทำให้ทุกคนสามารถเข้าถึงผลิตภัณฑ์ของเราได้
ประสบการณ์อันยาวนาน
มีชื่อเสียงมายาวนาน-ในอุตสาหกรรมนี้ ซึ่งทำให้โดดเด่นจากคู่แข่ง ด้วยประสบการณ์หลายปี พวกเขาได้พัฒนาทักษะที่จำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
บริการระดับมืออาชีพ
เราสามารถยอมรับการตรวจสอบโรงงานและการตรวจสอบสินค้าได้ตลอดเวลา การอภิปรายด้านเทคนิค การวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ และ-บริการหลังการขายที่สมบูรณ์
ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง
เราให้ความสำคัญกับความต้องการและความคาดหวังของลูกค้าเป็นอันดับแรกเสมอ ปรับแต่ง ปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง เพื่อแสวงหาทุกโอกาสในการทำสิ่งที่ดีกว่า เพื่อให้ลูกค้าได้รับความคาดหวังในผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ เพื่อมอบบริการที่น่าพึงพอใจที่สุดแก่ลูกค้าได้ตลอดเวลา
ความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรหล่อแบบแรงเหวี่ยงแนวนอนและแนวตั้ง
กระบวนการหล่อแบบหมุนเหวี่ยงทั้งแนวนอนและแนวตั้งสามารถใช้ได้กับวัสดุที่เป็นเหล็กและไม่ใช่- ตัวเครื่องจักรเองไม่ทราบว่ามีวัสดุที่ปั่นอยู่ โดยอาศัยการใช้เทคนิคกระบวนการที่แตกต่างกัน เช่น ระยะเวลาของการระบายความร้อนด้วยน้ำ และอัตราการเทและการปั่น วัสดุที่แตกต่างกัน เช่น ทองแดงและเหล็กหล่อ สามารถเทลงในอุปกรณ์ประเภทเดียวกันได้สำเร็จ และการหล่อที่มีคุณภาพสามารถทำได้
การหล่อแนวตั้งและแนวนอนไม่เพียงแตกต่างกันตามรูปร่างการหล่อที่สามารถหล่อได้ แต่ยังรวมถึงวิธีการทำงานของวัสดุหลอมเหลวในเครื่องจักรด้วย "แม้ว่าวิธีการทั้งแนวตั้งและแนวนอนจะใช้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์ แต่ก็มีความแตกต่างบางประการในด้านแรงที่ใช้เมื่อเทียบกับแกนของการหมุนของแม่พิมพ์และความเร็วของโลหะหลอมเหลวที่สัมพันธ์กับแม่พิมพ์ที่หมุนอยู่ ตัวอย่างเช่น ด้วยแกนของแม่พิมพ์ในแนวตั้ง แรงลัพธ์ที่เกิดขึ้นกับของเหลวจะคงที่ แต่นี่ไม่ใช่กรณีของแม่พิมพ์แนวนอน ข้อแตกต่างอื่น ๆ ระหว่างการวางแนวของแม่พิมพ์ในแนวนอนและแนวตั้งคือความเร็วที่ได้รับจากโลหะหลอมเหลวขณะหมุนรอบแม่พิมพ์ เมื่อโลหะถูกเทลงในการหมุนในแนวนอน แม่พิมพ์เกิดการลื่นไถลอย่างมากระหว่างโลหะกับแม่พิมพ์จนโลหะไม่เคลื่อนที่เร็วเท่ากับแม่พิมพ์ที่หมุนอยู่ เพื่อเอาชนะความเฉื่อยนี้ โลหะจะต้องถูกเร่งให้ถึงความเร็วการหมุนของแม่พิมพ์ นี่ไม่ใช่ปัญหาในกระบวนการหมุนเหวี่ยงในแนวตั้ง ซึ่งโลหะหลอมเหลวจะถึงความเร็วของแม่พิมพ์ทันทีหลังจากเท อย่างไรก็ตาม ด้วยแกนแม่พิมพ์แนวตั้ง มีแนวโน้มที่โลหะหลอมเหลวจะก่อตัวเป็นรูปทรงพาราโบลาเนื่องจากแรงโน้มถ่วงที่แข่งขันกัน กองกำลัง
ความสำคัญของการบำรุงรักษาหน่วยการหล่อต่อเนื่องในแนวนอน
การบำรุงรักษาเครื่องจักรมีความสำคัญอย่างยิ่ง และหน่วยการหล่อแบบต่อเนื่องก็ไม่มีข้อยกเว้น การเสริมสร้างการบำรุงรักษาเชิงกลของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องสามารถรับประกันอัตราการทำงานของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องและเพิ่มกำลังการผลิต อุปกรณ์บำรุงรักษาเครื่องจักรกลตั้งอยู่นอกสายการผลิตเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง วัตถุประสงค์หลักคือการยกสี่ส่วนหลักของตัวเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องออกจากสายการผลิตเนื่องจากการหมดอายุของอายุการใช้งานของเหล็กหล่อ การอุดตันของหัวฉีด หรือการเปลี่ยนตามระยะเวลา ฯลฯ แล้วขนส่งไปยังสายการผลิต ซ่อมแซมภายนอก.
ด้วยวิธีนี้ การดำเนินการบำรุงรักษาทั้งหมดสามารถเสร็จสิ้นได้แบบออฟไลน์- และผลกระทบเพียงอย่างเดียวต่ออัตราการผลิตของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องคือเวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนและการยกอุปกรณ์ออนไลน์ เวลา. ด้วยเหตุนี้ อัตราการทำงานของลูกล้อแผ่นพื้นสมัยใหม่จึงสามารถเข้าถึง 70-80% หรือมากกว่า 90% ได้ด้วยซ้ำ การเพิ่มขึ้นของอัตราการปฏิบัติงานยังหมายถึงการเพิ่มกำลังการผลิตของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องด้วย จึงทำให้ผลการประหยัดพลังงานของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องมีความสำคัญมากขึ้น
การเสริมสร้างการบำรุงรักษาเชิงกลของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องสามารถปรับปรุงอัตราที่สมบูรณ์ของอุปกรณ์เครื่องจักรกลและรับประกันคุณภาพของแผ่นคอนกรีต ชิ้นส่วนอะไหล่การทำงานหลักสี่ชิ้นของลูกล้อแผ่นพื้นสมัยใหม่ถูกแทนที่ทั้งหมด ในกรณีที่เหล็กรั่วหรือเกิดอุบัติเหตุอื่น ๆ ในอุปกรณ์หลัก อุปกรณ์ที่ชำรุดหรืออุปกรณ์ที่หมดอายุการใช้งานจะต้องยกออกจากสายทั้งหมดแล้วเปลี่ยนด้วยอุปกรณ์ทดแทนที่สมบูรณ์
เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแนวนอนทำงานอย่างไร
หลักการทำงานของเครื่องหล่อต่อเนื่องแนวนอนนั้นค่อนข้างง่าย แต่มีประสิทธิภาพมาก ประการแรก โลหะเหลวจะเข้าสู่เครื่องผ่านภาชนะที่เรียกว่าทัพพีเหล็กหล่อ จากนั้นโลหะจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่เรียกว่าเครื่องตกผลึกผ่านกระบอกฉีดยา ภายในของเครื่องตกผลึกได้รับความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะจะแข็งตัวอย่างรวดเร็ว หลังจากที่โลหะแข็งตัวเป็นแท่งเหล็ก เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องจะดันแท่งเหล็กออกมาโดยอัตโนมัติ จากนั้นจึงส่งไปยังกระบวนการถัดไปเพื่อดำเนินการต่อไป
คุณสมบัติของลูกล้อต่อเนื่องแนวนอน
เครื่องหล่อแบบตกผลึก อุปกรณ์ทำความเย็นทุติยภูมิ และอุปกรณ์วาดแท่งเหล็กของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแนวนอนทั้งหมดถูกวางไว้บนระนาบกราวด์ในลักษณะเส้นตรงและแนวนอน เหล็กหลอมเหลวถูกเทลงในถังและถังเชื่อมต่อกับปลายทางเข้าของแม่พิมพ์ เหล็กหลอมเหลวในถังดันดิชจะเข้าสู่แม่พิมพ์ที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ-ผ่านวงแหวนแยกที่จุดเชื่อมต่อของแม่พิมพ์กับตรงกลางและทัพพี และแข็งตัวเป็นรูปทรงหนึ่งของเปลือกด้วยแกนของเหลว เหล็กแท่งหล่อจะถูกดึงออกจากแม่พิมพ์ และแข็งตัวหลังจากการทำความเย็นขั้นที่สอง และส่งไปยังสถานีตัดเพื่อตัดตามความยาว
เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแนวนอนมีความสูงของอุปกรณ์ต่ำ ซึ่งสามารถติดตั้งในโรงงานเดิมได้ และลดต้นทุนการก่อสร้างทุนลงอย่างมาก อุปกรณ์มีความเรียบง่าย น้ำหนักเบา และสะดวกในการบำรุงรักษา tundish และแม่พิมพ์ถูกปิดผนึกและเชื่อมต่อเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันทุติยภูมิและความบริสุทธิ์ของเหล็กสูง การทำงานที่สะดวก ไม่จำเป็นต้องควบคุมระดับของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ไม่จำเป็นต้องใช้ตะกรันของแม่พิมพ์ หัวฉีดไม่ง่ายที่จะปิดกั้น ฯลฯ ไม่จำเป็นต้องยืดเหล็กแท่งหล่อและสามารถเทโลหะผสมเหล็กที่มีความไวต่อการแตกร้าวได้ดี
หลักการพื้นฐานในการเลือกเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องคือ
กำลังการผลิตของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องควรตรงกับกำลังการผลิตของเตาหลอมเหล็ก เพื่อให้เกิดศักยภาพในการผลิตของการผลิตเหล็กอย่างเต็มที่ กำลังการผลิตของลูกล้อแบบต่อเนื่องควรจะอยู่ที่ 10-20%
ตรงตามข้อกำหนดของเกรดเหล็กและข้อกำหนดส่วนกลิ้ง ตามข้อมูลทางสถิติของการปฏิบัติการผลิต เครื่องหล่อแบบแนวตั้ง แนวตั้ง และเครื่องหล่อแบบอาร์คต่อเนื่องในปัจจุบันสามารถตอบสนองความต้องการของการเทเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสมต่ำ โลหะผสมเหล็ก และข้อกำหนดที่แตกต่างกันของส่วนต่างๆ แต่เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแบบอาร์ค มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด (ประมาณมากกว่า 60% ของการก่อสร้างเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง)
ตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ คุณภาพของแผ่นคอนกรีตส่วนใหญ่มีสองด้าน ด้านหนึ่งคือรอยแตกภายในและการแยกตัวของแผ่นพื้น และอีกด้านหนึ่งคือความบริสุทธิ์ของแผ่นคอนกรีต แบบแรกถูกกำหนดโดยแรงดันสถิตของเหล็กหลอมเหลวเพื่อทำให้บิลเล็ตนูน โค้งงอ และยืดตรง ตามลำดับแนวตั้ง → การดัดแนวตั้ง → ส่วนโค้ง → วงรี → แนวนอน ความสูงของเครื่องหล่อจะลดลง และแนวโน้มของรอยแตกร้าวก็จะลดลงเช่นกัน อย่างหลังเกี่ยวข้องกับการลอยตัวของสิ่งเจือปนในช่องของเหลวของเครื่องตกผลึก ตามลำดับแนวตั้ง→แนวนอน เมื่อความสูงของลูกล้อลดลง การสะสมของสารรวมในแผ่นหล่อจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น
หลังจากประเมินปัจจัยที่มีอิทธิพลซึ่งขัดแย้งกันทั้งสองข้างต้นอย่างครอบคลุมแล้ว เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแบบอาร์คยังคงเป็นแบบจำลองในอุดมคติ เมื่อประกอบกับการใช้การกลั่นภายนอก การเทแบบออกซิไดซ์ที่ไม่- และมาตรการอื่นๆ ก็สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ได้อย่างเต็มที่ เพื่อที่จะแก้ไขข้อบกพร่องของการรวมส่วนโค้งในแผ่นหล่อของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแบบโค้งอย่างสมบูรณ์ การสร้างเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแบบดัดแนวตั้งด้วยแม่พิมพ์ตรงที่มีส่วนแนวตั้ง (2 ~ 3 ม.) มีแนวโน้มการพัฒนาใหม่
ลดการลงทุนในการก่อสร้างและต้นทุนการผลิตอุปกรณ์
ในการเลือกรุ่นนั้นไม่มีมาตรฐานที่สม่ำเสมอ จำเป็นต้องรวมแผนผลิตภัณฑ์ของโรงงานและพิจารณาแง่มุมของผลผลิต คุณภาพผลิตภัณฑ์ ความสูงของเครื่องหล่อ และการลงทุนอย่างครอบคลุม การสร้างเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องควรถือเป็นโครงการที่เป็นระบบ ที่ต้นทางของลูกล้อต่อเนื่อง จำเป็นต้องพิจารณาว่าการผลิตเหล็กควรมีระบบการรับประกัน (เช่น การกลั่นนอก-เตา-เตา) ที่ให้เหล็กหลอมคุณภาพที่ผ่านการรับรองสำหรับการหล่อแบบต่อเนื่อง ที่ด้านท้ายน้ำของลูกล้อต่อเนื่อง จะต้องพิจารณาถึงความเป็นไปได้ในการจัดส่งแบบร้อน การชาร์จแบบร้อน และการรีดแผ่นพื้นหล่อโดยตรง และระบบประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์รีด ในเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องนั้น ควรพิจารณาถึงอุปกรณ์ เทคโนโลยี และระบบควบคุมสำหรับการผลิตเหล็กแท่งที่ปราศจากข้อบกพร่อง-
หลักการที่ต้องพิจารณาสำหรับการจับคู่ระหว่างลูกล้อต่อเนื่องและเตาหลอมเหล็ก
การเทแบบต่อเนื่องหลาย-เตาต่อเนื่อง: เนื่องจาก-เตาหลอมใช้เวลาเปิดนาน โดยทั่วไปล้อแบบต่อเนื่องจึงสามารถหล่อได้ในเตาหลอมเดียวเท่านั้น เมื่อใช้ร่วมกับคอนเวอร์เตอร์และเตาไฟฟ้า เพื่อให้กำลังการผลิตของลูกล้อแบบต่อเนื่องเต็มประสิทธิภาพ เพิ่มผลผลิตของเหล็กหลอมเหลว และลดต้นทุน จำเป็นต้องตระหนักถึงการหล่อแบบต่อเนื่องของเตาเผาหลายเตา
เวลาในการเทของลูกล้อต่อเนื่องและรอบการกรีดของคอนเวอร์เตอร์ควรประสานกันอย่างดี
กำลังการผลิตของลูกล้อต่อเนื่องควรมากกว่ากำลังการผลิตของเตาหลอมเหล็กอย่างเหมาะสมเพื่อให้ตรงตามศักยภาพการผลิตของอุปกรณ์ถลุง
โดยทั่วไปควรมีส่วนเกินประมาณ 10-20%
เลือกอุปกรณ์การกลั่นที่เหมาะสมนอกเตาเผาที่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของเหล็กหลอมหล่ออย่างต่อเนื่อง หลักการที่ต้องพิจารณาสำหรับความร่วมมือของลูกล้อต่อเนื่องและโรงรีด
ฉันจะเลือกเครื่องหล่อต่อเนื่องแนวนอนได้อย่างไร
การเลือกเครื่องหล่อต่อเนื่องแนวนอนอาจเป็นงานที่ท้าทาย แต่มีปัจจัยสำคัญบางประการที่คุณสามารถพิจารณาเพื่อช่วยในการตัดสินใจอย่างมีข้อมูลเมื่อประเมินเครื่องหล่อต่อเนื่องแนวนอนเพื่อซื้อ รวมถึงประเภท วัสดุ ฟังก์ชั่น วัตถุประสงค์และการใช้งาน การบำรุงรักษาและการสนับสนุน งบประมาณ และอื่นๆ
การจำแนกประเภทของลูกล้อต่อเนื่อง
เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องสามารถจำแนกได้หลากหลายรูปแบบ ตามรูปร่างของโครงสร้าง เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแนวตั้ง เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแบบดัดแนวตั้ง เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องส่วนโค้งที่มีส่วนของเส้นตรง เครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง ARC เครื่องหล่อแบบต่อเนื่องวงรีรัศมีหลาย- และเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแนวนอน ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการหล่อแบบต่อเนื่อง ได้ทำการวิจัยเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแบบล้อ โดยเฉพาะเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแบบแผ่นบาง ตามขนาดและรูปร่างของส่วนนี้ ลูกล้อต่อเนื่องสามารถแบ่งออกเป็นลูกล้อพื้นและลูกล้อเหล็กแท่ง ลูกล้อบาน ลูกล้อกลม ลูกล้อโปรไฟล์ และลูกล้อแผ่นบาง ลูกล้อเหล็กแท่งสี่เหลี่ยมยังรวมอยู่ในลูกล้อเหล็กแท่ง โดยทั่วไปเรียกว่าบานหากส่วนหล่อหรือพื้นที่หน้าตัดเทียบเท่ามีขนาดใหญ่กว่า 200 ~ 200 มม. และบานหากส่วนหรือพื้นที่หน้าตัดเทียบเท่ามีขนาดเล็กกว่า 160 ~ 160 มม. เหล็กแท่งสี่เหลี่ยมที่มีอัตราส่วนความกว้างต่อความหนามากกว่า 3 เรียกว่าแผ่นคอนกรีต หากเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องสามารถแบ่งออกเป็นแบบ-แบบไหลเดียว แบบ-แบบไหลสองครั้ง หรือ-แบบแบบไหลหลายแบบก็ได้ ตามจำนวนแท่งเหล็กที่สามารถหล่อโดยใช้ทัพพีทั่วไปได้
โรงงานของเรา
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. มีสำนักงานใหญ่ในเซี่ยงไฮ้ เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่ผสมผสานการออกแบบ การผลิต และบริการหลังการขายที่ครอบคลุม-ตลอดจนบริการด้านอุปกรณ์แบบครบวงจร
คำถามที่พบบ่อย
เราเป็นผู้ผลิตเครื่องหล่อต่อเนื่องแนวนอนแบบมืออาชีพและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน เชี่ยวชาญในการให้บริการที่กำหนดเองคุณภาพสูง เรายินดีต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นที่จะซื้อเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องแนวนอนที่ทนทานในราคาที่แข่งขันจากโรงงานของเรา