ผังกระบวนการสำหรับการผลิตฟอยล์ทองแดงจากเศษทองแดง

เลขที่

ภาษาอังกฤษ

1

เศษวัตถุดิบทองแดง

2

เครื่องหล่อต่อเนื่องแนวนอน

3.

เครื่องกัดผิว

4

เครื่องรีดหยาบขั้นต้น AGC

5

เตาหลอม

6

สายดอง

7

จบหน่วยโรงสีกลิ้ง

8

เครื่องตัด (Slitter)

9

เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์

ไหล

อุปกรณ์หลัก

รายละเอียด

การป้อนวัตถุดิบ

ระบบคัดแยกและเผาเศษทองแดง

รวบรวมเศษทองแดงที่มีความบริสุทธิ์สูง-สำหรับการหลอม การกำจัดตะกรัน และ-การปรับแต่งองค์ประกอบอย่างละเอียด

การหล่ออย่างต่อเนื่อง

สายเอชซีซี

650*(16-18มม.)

ขจัดชั้นพื้นผิวการหล่อที่ไม่สม่ำเสมอออกเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาสม่ำเสมอทั่วทั้งบิลเล็ต

สายการกัดพื้นผิว

650*18 มม. ~ 650*14.5 มม

การกัดแผ่นหยาบ

เครื่องรีดหยาบ AGC

14.5 มม. - 1.2 มม

หลังจากการชุบแข็งด้วยการรีด การยืดตัวของแถบทองแดงจะถูกคืนสภาพด้วยการอบอ่อนที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำ-

เตาหลอมแบบเบลล์-

การหลอม 1.2 มม. (1^{เซนต์}การหลอม)

สารละลายกรดซัลฟิวริกเจือจางใช้เพื่อขจัดชั้นออกไซด์ของพื้นผิวที่เกิดขึ้นระหว่างการหลอม การทำความสะอาดด้วยแรงดันสูง-และการอบแห้งด้วยลมร้อน-ในเวลาต่อมาทำให้ได้พื้นผิวที่สะอาด

สายดอง

โรงรีดที่มีความแม่นยำใช้สำหรับการตกแต่งแถบทองแดงอบอ่อน ด้วยการใช้กระบวนการรีดแบบลดแสง-หลายรอบ- ในการผลิตฟอยล์ทองแดงแบบรีดที่มีความหนา 0.05–0.15 มม.โรงสีทำให้มั่นใจได้ว่ามีความหนาสม่ำเสมอและพื้นผิวเรียบและเรียบ หลังจากที่ขดลวดรีดถูกส่งไปยังสายการผลิตดอง

โรงรีด AGC Precision

1.2-0.05มม

หลังจากการชุบแข็งด้วยการรีด การยืดตัวของแถบทองแดงจะถูกคืนสภาพด้วยการอบอ่อนที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำ-

เตาหลอมแบบเบลล์-

0.25 มม. (2^ndหลอม)

0.05 (3^ถหลอม)

เครื่องมือตัดที่มีความแม่นยำใช้ในการกรีดม้วนหลักที่มีความกว้างให้เป็นม้วนขนาดเล็กที่ระบุด้วยความเร็วสูงและไม่มีเสี้ยน

เครื่องตัด

การตัดที่แม่นยำ

ทันทีหลังจากการขด วัสดุจะถูก-บรรจุสุญญากาศหรือกำจัดไนโตรเจน-เพื่อป้องกันความชื้นและการเกิดออกซิเดชัน เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการเปลี่ยนสีเกิดขึ้นในระหว่าง-การขนส่งและการจัดเก็บระยะไกล

เครื่องบรรจุสูญญากาศ

บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ